化学処理、水処理、食品製造などの産業では、従来のスタンプフィルターメッシュには、多くの場合、バリ、ストレス亀裂、一貫性のない穿孔があります。この記事では、その方法について説明します化学エッチング技術非接触処理、均一な腐食制御、およびカスタマイズされた表面処理を通じて、長期的な耐久性と超高精度を実現します。
1。従来のプロセスの制限
比較 | レーザー切断 | スタンピング | 化学エッチング |
エッジ仕上げ | マイクロスラグ残基 | Burr/変形リスク | ミラースムースエッジ |
ストレスの影響 | 熱の影響を受けた帯の脆性 | 機械的応力集中 | 物理的ストレスはゼロ |
最小開口 | 0.3mm以上 | 0.5mm以上 | 0.05mmまで |
2。耐食性の利点。
。材料の完全性:エッチングは、金属の結晶構造とパンチング/レーザーによる機械的損傷を保存します。
。パッシベーションの強化:エッチング電解後のパッシベーション(ASTM A967ごと)は、クロム酸化物層を3〜5倍厚くします。
。テストデータ(サードパーティレポートの抜粋):
5%NaCl塩スプレーテストでは、エッチングされた+パッシブメッシュは、錆のない720時間以上の耐えられ、刻印されたメッシュ(240時間)を耐えました。
1。動的補償エッチングシステム。自動調整されたスプレー圧力によるエッチャント濃度/温度のリアルタイム監視により、±0.01mmの開口耐性(医療グレード精度)が保証されます。
2。グラデーションエッチングコントロール。ゾーン固有のマスク設計は、メッシュ全体の均一な穿孔のために「エッジでの過剰エッチング」を防ぎます。
3。ハイブリッド材料ソリューション。酸性環境(たとえば、電気めっき廃水)の場合、316Lステンレス鋼 +チタンコーティングの寿命は200%延長されます。
4。デジタルラピッドプロトタイピング。 CADファイルから72時間以内に機能的なプロトタイプを配信します(ケース:フランス水処理会社の緊急注文のタイムライン)。
ケース1:海洋燃料フィルターシャレンジ:
0.1mm±5%の開口部の一貫性で高硫黄燃料腐食に抵抗します。
解決策:両面エッチング +エレクトロポリッシング、DNV GL認定。
結果:クライアントの注文量は、3年間年間35%増加しました。
ケース2:医薬品滅菌空気ろ過点:
刻印されたメッシュ汚染粉末からの粒子脱落。
修正:FDA 21 CFR 210.3に準拠したシームレスなエッチングモノブロックデザイン。
材料:304/316L/ニッケル合金など。
開口部:0.05mm-3mm(カスタムホールパターンが利用可能)。
認定:ISO 9001、ROHS、REACH。
▶今すぐ行動を起こす:
[ダウンロード]フィルターメッシュ設計ガイドライン
[取得]無料腐食抵抗テストレポートサンプル最適化メモ:
1、テクニカルビジュアル:深さの変動を示すアニメーショングラデーションエッチング図を追加します。
2、信頼信号:「20か国以上のサービス」インタラクティブマップを含めます。
3 、CTAS:ケーススタディの近くのフローティングボタン(「同様の課題に直面していますか?」)。