ヤンミンステンレス鋼のエッチング工程を見てみましょう

精密の分野では金属エッチングステンレス鋼のエッチング加工は、その高精度と高い柔軟性により、医療機器、電子部品、航空などのハイエンド産業において重要な加工技術となっています。エッチング金属の精密製造のエキスパートとして、ヤンミンサイネージテクノロジー株式会社は、ステンレス鋼のエッチングの分野で豊富な経験を持ち、お客様に高水準のカスタマイズされたエッチング ソリューションを提供します。この記事では、ステンレス鋼のエッチング技術の原理、プロセス、および主要な利点について詳しく紹介します。

1、ステンレス鋼のエッチング加工の原理

ステンレスエッチング化学腐食によって材料表面の特定の領域を除去し、正確なパターンや構造を形成する処理方法です。基本原理は、エッチングの必要のない部分を耐食性フィルム（フォトレジストなど）で保護し、露出した部分を酸性またはアルカリ性のエッチング液で選択的に溶解し、最終的に高精度の金属部品を得るというものです。

2、ステンレスエッチングの具体的な工程

プロセス フローには次の主要な手順が含まれます。

材料の準備: 材料組成が均一で表面欠陥がないように、高品質のステンレス鋼板を選択します。

フォトレジストコーティング：金属表面に感光性レ​​ジストを均一に塗布し、紫外線露光と現像により目的のパターンを形成します。

化学エッチング: シートをエッチング溶液 (FeCl₃ 溶液など) に浸し、温度と時間を正確に制御して、保護されていない領域を溶解します。

洗浄と後処理：製品の耐食性と美観を向上させるために、残留レジストを除去し、研磨、不動態化などの処理を行います。

3、ステンレスエッチング技術の加工メリット

高精度かつ複雑なグラフィックス：ミクロンレベルの微細なパターンを処理でき、回路基板やスクリーンなどの複雑な構造に適しています。

機械的ストレスがない: スタンピングやレーザー切断による変形を回避し、材料本来の特性を維持します。

大量生産：同じテンプレートを再利用できるため、大規模な一貫加工に適しており、コストが低くなります。

環境に優しく、制御可能:ヤンミン環境保護基準に準拠したクローズドループ廃液処理システムを採用しています。